خالص ٹائٹینیم انوڈائزڈ میش ٹوکری اور ہیٹر

مارکیٹ میں دستیاب ٹائٹینیم مواد کو عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایک تجارتی لحاظ سے خالص ٹائٹینیم ہے ، اور دوسرا ٹائٹینیم مرکب دھاتیں۔ ٹائٹینیم مرکب میں سنکنرن کی ناقص مزاحمت ہے ، لہذا الیکٹروپلیٹنگ انڈسٹری تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم کا استعمال کرتی ہے ، جس میں نسبتا lower کم بجلی کی چالکتا ہے ، صرف ایک - تانبے کا تیسرا تیسرا۔ اس مواد میں اچھی پلاسٹکٹی ہے (اس کی لمبائی ٹائٹینیم مرکب سے دوگنا ہے) اور اسے مختلف پیچیدہ شکلوں میں تشکیل دیا جاسکتا ہے ، جس میں بہترین ویلڈیبلٹی بھی ہے۔ ٹائٹینیم خریدتے وقت ، آپ آسانی سے تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم کو ٹائٹینیم مصر دات کے مواد سے 90 ڈگری کے دائیں زاویہ پر موڑ کر ممتاز کرسکتے ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب میں اعلی طاقت ، اعلی سختی اور ناقص پلاسٹکیت ہے۔ اگر وہ 90 ڈگری کے دائیں زاویہ پر جھکے تو وہ کریک کریں گے ، جبکہ تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم بغیر کسی کریک کے موڑ دے گا۔

پروڈکشن کے عمل میں ٹائٹینیم ٹوکریاں کا اطلاق بہت اہم ہے جس میں چڑھانا کے معیار پر سختی سے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے پہلے ، بڑے انوڈ بلاکس کے بجائے انوڈ میٹریلز کو تھامنے کے لئے ٹائٹینیم ٹوکریاں استعمال کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ٹوکری ہمیشہ انوڈ مواد سے بھر سکتی ہے ، جس سے بڑے خلاء کو روکا جاسکتا ہے۔ یہ آپریشن کے دوران انوڈ کے علاقے میں کیتھوڈ کا مستقل تناسب برقرار رکھتا ہے ، چڑھانا پرت کی یہاں تک کہ تقسیم کو فروغ دیتا ہے۔ یہ روزانہ انوڈس کی بڑی مقدار کو تبدیل کرنے کی ضرورت سے بھی گریز کرتا ہے ، جس سے مادی کھپت کو کم کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، یہ بڑے انوڈ بلاکس کو تحلیل کے دوران سائز کی تبدیلیوں کی وجہ سے یا دیگر وجوہات کی بناء پر انوڈ مواد کو توڑنے یا لاتعلقی کی وجہ سے موجودہ موجودہ تقسیم کا سبب بننے سے روکتا ہے۔ معلومات کے مطابق ، نکل انوڈس کے انعقاد کے لئے ٹائٹینیم ٹوکری کا استعمال بڑے نکل انوڈس کے مقابلے میں استعمال کی کارکردگی کو 20 فیصد سے زیادہ تک بہتر بنا سکتا ہے۔ مزید برآں ، ٹائٹینیم ٹوکریاں انوڈ کے علاقے میں نمایاں اضافہ کرسکتی ہیں ، انوڈ پولرائزیشن کو کم کرسکتی ہیں ، گزرنے کو روک سکتی ہیں ، بجلی کو بچا سکتی ہیں ، اور نامیاتی اضافوں کے آکسیڈیٹیو سڑن کو کم کرسکتی ہیں۔ چڑھانا کے اخراجات کو کم کرنے کا یہ بھی ایک بہت اہم طریقہ ہے۔

ایلومینیم انوڈائزنگ میں استعمال ہونے پر ٹائٹینیم فکسچر کے واضح فوائد ہوتے ہیں کیونکہ ایلومینیم فکسچر کو انوڈائزنگ سے پہلے غیر - conned}} connetive ایلومینیم آکسائڈ فلم کو ہٹا دینے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے ایلومینیم فکسچر کی مسلسل کھپت ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، ٹائٹینیم فکسچر کو پری - علاج کی ضرورت نہیں ہے ، اور انوڈک آکسائڈ فلم جو ان کی سطح پر بنتی ہے وہ چالکتا میں رکاوٹ نہیں ڈالتی ہے۔ چونکہ رابطہ پوائنٹس کا شکل اور کراس {{4} سیکشن تبدیل نہیں ہوتا ہے ، اس سے ورک پیس کو یکساں انوڈک آکسائڈ فلم بنانے میں مدد ملتی ہے اور کام کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ مزید برآں ، سلفورک ایسڈ انوڈائزنگ کے دوران ، ٹائٹینیم فکسچر کو موصلیت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جو بہت آسان ہے۔
ٹائٹینیم فکسچر اپناتے ہیں جسے ٹائٹینیم کور طریقہ کہا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار سے سکرو یا بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے مرکزی ٹائٹینیم چھڑی پر ٹائٹینیم شافٹ کی انگوٹھی سلائیڈنگ ہوتی ہے۔ ورک پیس کی شکل پر منحصر ہے ، ان شافٹ بجتی ہے "ٹائٹینیم ڈسکس" بنانے کے لئے معاون کلیمپ لگائے جاتے ہیں ، جبکہ مرکزی چھڑی ایلومینیم کو بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتی ہے ، جس میں پتلی - دیوار والی ٹائٹینیم ٹیوب کے ساتھ لپیٹا جاتا ہے۔ اس کی چالکتا اسی کراس - سیکشن کے ایلومینیم چھڑی سے تقریبا. موازنہ ہے۔
 

ٹائٹینیم ہیٹر ، چاہے بھاپ کے ذریعہ گرم کردہ ناگ کی شکل میں ہو یا عمودی پائپ ہیٹر ، بغیر کسی سنکنرن کے خدشات کے طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ہیٹر کو انوڈ کے ساتھ رابطے سے جلانے سے روکنے کے لئے ، اس کو پلاسٹک سے بچانا بہتر ہے۔ ٹائٹینیم الیکٹرک ہیٹر میں سطح کی اعلی سطح کا بوجھ ہوتا ہے ، اور اگر ہوا لیک ہوجاتی ہے تو ، سطح کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ سکتا ہے ، جو ٹائٹینیم ٹیوب کے سنکنرن کو شدید متاثر کرتا ہے۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ مناسب گرمی - علاج شدہ آکسائڈ پرت ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 25 گھنٹوں تک 700 ڈگری پر گرم کرنے سے مثالی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ آکسائڈ پرت پیدا ہوتی ہے۔ تاہم ، جب درجہ حرارت 800 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، نتیجے میں ہونے والی TIO2 پرت قدرے ٹوٹنے ، پھٹے اور کم سنکنرن - مزاحم ہوتی ہے۔ لہذا ، اعلی درجہ حرارت پر زیادہ گرمی لگانا ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کی سطح کے لئے بہت نقصان دہ ہے۔ اگر ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب کی سطح پر ٹھوس کیمیکل کی ایک پرت موجود ہے تو ، اعلی درجہ حرارت کم - پگھلنے - پوائنٹ مرکبات کو ٹائٹینیم ، اس کی آکسائڈ فلم اور کیمیکل کے درمیان تشکیل دینے کا سبب بن سکتا ہے۔ ٹائٹینیم ہیٹر کی خدمت زندگی میں تیز کمی کو روکنے کے لئے اس سے گریز کیا جانا چاہئے۔

اس قسم کا مواد بنیادی طور پر ٹائٹینیم کی ناقص بجلی کی چالکتا کی نشاندہی کرتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک سنکنرن - مزاحم بیرونی شیل کا استعمال کرتا ہے جس میں ایک کور جس میں انتہائی کوندک تانبے یا ایلومینیم سے بھرا ہوا ہے۔ یہ مواد ٹائٹینیم کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے جبکہ اچھی برقی چالکتا بھی فراہم کرتا ہے۔ غیر ملکی ذرائع نے ٹائٹینیم ٹوکری ہکس ، الیکٹروڈ اور ہینگر تیار کرنے کے لئے اس مواد کے استعمال کی اطلاع دی ہے۔ اگرچہ اس مواد کی قیمت نسبتا high زیادہ ہے ، لیکن ایک طویل - مدت کے نقطہ نظر سے ، یہ اخراجات کو کم کرسکتا ہے اور سامان کی بحالی اور کام کے معیار کو یقینی بنانے میں فائدہ مند کردار ادا کرسکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: خالص ٹائٹینیم انوڈائزڈ میش ٹوکری اور ہیٹر ، چین خالص ٹائٹینیم انوڈائزڈ میش ٹوکری اور ہیٹر مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری