ٹائٹینیم میٹل پاؤڈر

ایپل واچ الٹرا 3 اور ٹائٹینیم سیریز 11 کیس۔

1. خام مال کی تیاری: پرنٹر کام کرنے سے پہلے ، ٹائٹینیم خام مال کو ایروسول ملنگ کے عمل کے ذریعے ٹائٹینیم پاؤڈر میں ایٹمائز کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں گرم ہونے پر ٹائٹینیم دھات کے دھماکہ خیز ہونے کے خطرے کو کم کرنے کے لئے آکسیجن مواد پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ - ایج میٹریل سائنس سائنس کے زمرے میں آتا ہے۔ مستحکم پگھلنے اور انٹرلیئر بانڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے پاؤڈر قطر کو 50 مائکرون پر کنٹرول کرنا ضروری ہے ، جو انتہائی عمدہ ریت کے دانے کے برابر ہے۔
2. پرنٹ مولڈنگ (اضافی مینوفیکچرنگ): مربع 3D میٹل پرنٹر سرنی کو اپنائیں ، ہر مشین چھ - لیزر گالوانومیٹر سسٹم سے لیس ہے۔ ایک سے زیادہ لیزر بیم بیک وقت کام کرتے ہیں ، اس جدید عمل میں جہاں لیزر کو ری سائیکل والے ٹائٹینیم پاؤڈر کا استعمال کرتے ہوئے پرت کے ذریعہ پرت کی جاتی ہے۔ ہر معاملے کو 900 سے زیادہ پرتوں میں پرنٹ کرنے کی ضرورت ہے ، اور ہر پرت کی موٹائی کو 60 مائکرون پر بالکل کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مولڈنگ کا وقت تقریبا 20 گھنٹے ہے۔
3. پاؤڈر کی صفائی: پاؤڈر کی صفائی کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ موٹے پاؤڈرنگ: پرنٹنگ مکمل ہونے کے بعد ، آپریٹر بلڈ بورڈ سے اضافی ٹائٹینیم پاؤڈر چوس لے گا۔ ٹھیک پاؤڈر کو ہٹانا: چونکہ طباعت شدہ تعمیر کیس کی آخری شکل کے بہت قریب ہے اور اس میں ایک مکمل انٹلاکنگ ڈھانچہ ہے ، لہذا ٹائٹینیم پاؤڈر اب بھی اس کیس کے خلاء میں ہی رہ سکتا ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ استحکام اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے موٹے موٹے پاؤڈر کو ہٹانے کے بعد داخلی پاؤڈر کو مکمل طور پر صاف کرنے کے لئے الٹراسونک دولن کا استعمال کیا جائے۔
4. علیحدگی کا عمل: تھری ڈی پرنٹڈ کنسٹرکٹ پروٹوٹائپ ایک ساتھ منسلک گھڑی کے معاملات کی کثرتیت ہے ، اور پاؤڈرنگ مکمل ہونے کے بعد ، ملحقہ گھڑی کا معاملہ براہ راست تار (تار کاٹنے) کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر سے الگ ہوجائے گا۔ کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے کاٹنے کے عمل کے دوران کولینٹ کو بیک وقت اسپرے کرنا چاہئے۔
5. خودکار آپٹیکل معائنہ: اگلا ، خودکار آپٹیکل معائنہ کا نظام ہر معاملے کی پیمائش کرے گا تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا اس کا سائز اور ظاہری شکل درست ہے یا نہیں۔ حتمی علاج میں جانے کو یقینی بنانے کے لئے یہ حتمی معیار کی جانچ ہے۔
 

خام مال ، ماحولیاتی تحفظ اور استحکام کو کم کریں ، پچھلے نمائندہ ماڈل کے مقابلے میں خام مال کو نصف سے کم کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک اور دھات کے امتزاج کو ان مقامات پر مخصوص مواد پرنٹ کرنے کے لئے بہتر بنائیں جو پہلے جعل سازی کے لئے ناقابل رسائی تھے۔ مادی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، 3D پرنٹ شدہ ٹائٹینیم کیس انوڈائزنگ کے بعد کارکردگی میں کمتر نہیں ہے ، اور سختی اب بھی بہت زیادہ ہے۔

نمایاں طور پر مادی فضلہ کو کم کرنا: دھات کے معاملات کی روایتی تیاری میں "گھٹاؤ عمل" (جیسے سی این سی مشینی) کا استعمال ہوتا ہے ، جس میں صرف 20 ٪ کی مادی استعمال کی شرح ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں ٹائٹینیم سکریپ کی ایک بڑی مقدار . 3 d پرنٹنگ ہوتی ہے ، جس میں "اضافی عمل" کے طور پر صرف 90 ٪ مادی استعمال کو بڑھایا جاتا ہے ، مادی استعمال میں اضافہ ہوتا ہے ، مادی استعمال میں اضافہ ہوتا ہے۔ وسائل کی ری سائیکلنگ کو فروغ دینا: تھری ڈی پرنٹنگ میں 100 ٪ ایرو اسپیس - گریڈ ری سائیکل ٹائٹینیم پاؤڈر کا استعمال ہوتا ہے ، اور پرنٹنگ سے بچا ہوا پاؤڈر دوبارہ دعوی کیا جاسکتا ہے اور اسے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے بند -} لوپ سسٹم تشکیل دیا جاتا ہے جو کنواری وسائل پر انحصار کو مزید کم کرتا ہے۔ کاربن غیر جانبدار اہداف کی حمایت کرنا: مادے کے استعمال کو کم کرنے اور توانائی کی کھپت پر کارروائی کرکے ، 3D پرنٹنگ براہ راست کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرتی ہے۔
 

ایپل کی مشق صارف الیکٹرانکس میں بڑے - پیمانے کی پیداوار کے لئے ٹائٹینیم تھری ڈی پرنٹنگ کی فزیبلٹی کو ظاہر کرتی ہے ، جس میں پہلے ہی آئی فون ایئر کے لئے USB - c بندرگاہ کی تیاری تک ٹیکنالوجی شامل ہے۔ یہ جدت طرازی انڈسٹری کے لئے ایک حوالہ فراہم کرتی ہے ، روایتی پیداوار کے عمل کی طرف اضافی مینوفیکچرنگ کو آگے بڑھاتی ہے ، جس میں چھوٹے ، پیچیدہ اجزاء میں خاص فوائد ہوتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم میٹل پاؤڈر ، چین ٹائٹینیم میٹل پاؤڈر مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری