مجموعی طور پر، ٹائٹینیم مرکبات کی پروسیسنگ میں مشکلات کو مندرجہ ذیل چار بنیادی وجوہات سے منسوب کیا جا سکتا ہے، جو مختصر آلے کی زندگی، کم پروسیسنگ کی کارکردگی، اور زیادہ لاگت کے نتیجے میں مل کر کام کرتے ہیں:
بنیادی مشکل 1: خراب تھرمل چالکتا - 'گرمی ختم نہیں ہو سکتی، جس کی وجہ سے ٹول جل جاتا ہے'
مسئلہ کی تفصیل: ٹائٹینیم مرکب کی تھرمل چالکتا بہت کم ہے، تقریباً صرف 1/5 سٹیل اور 1/16 ایلومینیم۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کی بڑی مقدار کو چپس یا ورک پیس کے ذریعے تیزی سے ختم نہیں کیا جا سکتا۔
براہ راست نتیجہ: کاٹنے والی حرارت کا 80% تک ٹول کے تنگ کنارے پر جمع ہوتا ہے، جس کی وجہ سے سرے پر مقامی درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے (جو کم کاٹنے کی رفتار پر بھی آسانی سے 1000 ڈگری سے تجاوز کر سکتا ہے)۔ زیادہ درجہ حرارت آلے کے مواد کو تیزی سے نرم کر دیتا ہے، جس کی وجہ سے تیزی سے پہننے اور چپکنے لگتے ہیں۔ یہ کاٹنے کی رفتار میں اضافے کو محدود کرنے کی بنیادی وجہ ہے۔
بنیادی چیلنج 2: ہائی کیمیکل ری ایکٹیویٹی اور وابستگی - 'ٹول آسنجن، ٹول میٹریل کو پھاڑنا'
مسئلہ کی تفصیل: ٹائٹینیم اعلی درجہ حرارت پر کیمیائی طور پر انتہائی رد عمل کا حامل ہوتا ہے اور زیادہ تر آلے کے مواد (خاص طور پر سیمنٹڈ کاربائیڈ میں کوبالٹ) کے ساتھ آسانی سے رد عمل ظاہر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں 'تعلق' پیدا ہوتا ہے۔
براہ راست نتیجہ: یہ شدید 'بلٹ-اپ ایج پہن' اور 'ڈفیوژن پہن' کی طرف جاتا ہے۔ پگھلا ہوا ٹائٹینیم 'گلو' کی طرح آلے کی سطح سے چپک جاتا ہے، اور چپس کے برش کے نیچے، یہ آلے کے مواد کو تھوڑا تھوڑا کر کے پھاڑ دیتا ہے۔ یہ کاٹنے کی رفتار میں اضافے کو محدود کرتا ہے اور آلے کی غیر معمولی ناکامی کا سبب بنتا ہے۔
بنیادی چیلنج 3: اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی طاقت - "سخت اور سخت، زبردست کاٹنے والی قوتوں کے ساتھ"
مسئلہ کی تفصیل: ٹائٹینیم الائے میں بہت زیادہ طاقت ہوتی ہے-سے-وزن کا تناسب۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ وہ بلند درجہ حرارت پر بہت زیادہ طاقت اور سختی کو برقرار رکھتے ہیں (یعنی، ان کے پاس "اعلی-درجہ حرارت کی طاقت" یا "تھرمل طاقت" ہے)۔ عام سٹیل کی مشیننگ کرتے وقت، کٹنگ زون میں پیدا ہونے والی گرمی مواد کو نرم کر دیتی ہے، جس سے کاٹنا آسان ہو جاتا ہے۔ تاہم، ٹائٹینیم مرکب اعلی درجہ حرارت پر بھی "مضبوط" رہتے ہیں۔
براہ راست نتیجہ: بہت زیادہ کاٹنے والی قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا مطالبہ ہوتا ہے کہ کاٹنے والے آلے میں خود ہی بہت زیادہ طاقت اور سختی ہونی چاہیے، بصورت دیگر چپکنا یا ٹوٹنا ہو سکتا ہے۔ بہت زیادہ کاٹنے والی قوتیں مشین ٹول کی طاقت اور عمل کے نظام کی سختی پر بھی بہت زیادہ مطالبات کرتی ہیں۔
بنیادی مشکل 4: کم لچکدار ماڈیولس - 'ٹول ڈیفلیکشن، کمپن، مشینی درستگی کو یقینی بنانا مشکل'
مسئلہ کی تفصیل: ٹائٹینیم مرکبات میں نسبتاً کم لچکدار ماڈیولس ہوتا ہے، یعنی وہ 'نرم' اور کم سخت ہوتے ہیں۔
براہ راست نتائج: ٹول ڈیفیکشن: کاٹنے والی قوتوں کے تحت، ورک پیس (خاص طور پر پتلی-دیواروں والے حصے) لچکدار اخترتی کا شکار ہوتے ہیں، اور یہ مشینی کرنے کے بعد واپس آ جاتا ہے، جس کی وجہ سے اصل کاٹنے کی گہرائی مقررہ قدر سے کم ہوتی ہے، جو مشینی درستگی اور جہتی استحکام کو متاثر کرتی ہے، جس سے وہ آسانی سے کٹ جاتے ہیں۔ نہ صرف سطح کے معیار کو متاثر کرتا ہے بلکہ آلے کو باری باری دباؤ کا نشانہ بھی بناتا ہے، جس کی وجہ سے وقت سے پہلے چپک جاتی ہے۔
فلانک وئیر میں اضافہ: مشینی سطح لچکدار بحالی کی وجہ سے آلے کے کنارے کے ساتھ مضبوط رگڑ پیدا کرتی ہے، فلانک پہننے کو تیز کرتی ہے۔
