ٹائٹینیم امپیلر ٹائٹینیم یا ٹائٹینیم مرکب سے بنا ایک گھومنے والا جزو ہے، جو سنٹری فیوگل پمپس، کمپریسرز، ٹربومشینری اور دیگر آلات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جس میں اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، ہلکے وزن اور بہترین اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی ہوتی ہے۔
ٹائٹینیم امپیلرز کی اہم خصوصیات: اعلی مخصوص طاقت → ٹائٹینیم الائے کی طاقت اور وزن کا تناسب انتہائی زیادہ ہے، ٹائٹینیم الائے کی تناؤ کی طاقت 800MPa سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، جو ہائی پریشر کے تناسب اور تیز رفتار کام کے حالات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جنہیں طاقت برقرار رکھتے ہوئے وزن کم کرنے کی ضرورت ہے (جیسے ایرو انجن)؛ سنکنرن مزاحمت → ٹائٹینیم مرطوب ہوا، سمندری پانی، کلورائیڈ ماحول اور مختلف قسم کے تیزابوں اور الکالیوں میں بہترین سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے، اور سنکنرن میڈیا جیسے سمندری پانی، مضبوط تیزاب، اور مضبوط الکلی کے خلاف بہترین مزاحمت ظاہر کرتا ہے، اور کیمیائی صنعت، سمندری پانی کو صاف کرنے اور دیگر شعبوں کے لیے موزوں ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت → کچھ ٹائٹینیم مرکبات 500 ڈگری پر طویل عرصے تک کام کر سکتے ہیں، جو اعلی-درجہ حرارت والے ماحول جیسے ایرو انجنوں کے لیے موزوں ہے۔ تھکاوٹ کی کارکردگی اچھی ہے → ٹائٹینیم امپیلر متبادل بوجھ کے تحت طویل تھکاوٹ کی زندگی رکھتا ہے۔ کم-کثافت کی کثافت → تقریباً 4.5 g/cm³ ہے، جو کہ اسٹیل سے تقریباً 60% ہلکا ہے، لیکن طاقت کچھ زیادہ-طاقت والے اسٹیل کے قریب یا اس سے بھی زیادہ ہے۔
درخواستیں:
ایرو اسپیس: ایرو انجن کمپریسر بلیڈ، پنکھے کے گھومنے والے (مثال کے طور پر، F-22 لڑاکا طیارے، بوئنگ 787 انجن)
سمندری صنعت: سمندری تھرسٹرس، سمندری پانی کے پمپ امپیلر (سمندری پانی کی سنکنرن مزاحمت)
کیمیائی سازوسامان: سنٹری فیوگل کمپریسر امپیلر سنکنرن گیسوں یا مائعات کی نقل و حمل کے لیے
طبی آلات: پیوند کاری کے قابل آلات جیسے مصنوعی دل کے پمپ (اچھی بایو مطابقت)
توانائی کی صنعت: جیوتھرمل پاور جنریشن سٹیم ٹربائنز، ہائیڈروجن فیول سیل ایئر کمپریسرز
ٹائٹینیم امپیلر کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو پیچیدہ ساختی تقاضوں کے ساتھ مادی خصوصیات کو یکجا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اہم طریقوں میں شامل ہیں: سرمایہ کاری کاسٹنگ → عمل: گریفائٹ یا سیرامک مولڈ کور کا استعمال، ویکیوم پگھلنے کے ذریعے کاسٹنگ اور مولڈنگ، پیچیدہ خمیدہ بلیڈ (جیسے ایوی ایشن امپیلر) کے لیے موزوں ہے۔ کلیدی پیرامیٹرز: مولڈ کا درجہ حرارت 110-130 ڈگری پر کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور اسے آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے ڈالنے کے دوران آرگن گیس سے محفوظ کیا جانا چاہیے۔ علاج کے بعد: نقائص کو ختم کرنے کے لیے ویکیوم اینیلنگ (750-800 ڈگری) اور گرم آئسوسٹیٹک پریسنگ (103MPa، 920 ڈگری) کی ضرورت ہے۔ جعل سازی کا عمل → مواد کا انتخاب: جعلی ٹائٹینیم الائے Gr.5 کا ترجیحی انتخاب، کاسٹنگ Gr.5 کے مقابلے میں پورسٹی، سکڑنے اور دیگر نقائص کو کم کرتا ہے، اور پیداوار میں تقریباً 50 فیصد اضافہ کرتا ہے۔ ساختی ڈیزائن: ہائیڈرو ڈائنامک کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بیک-موڑنے والے بلیڈ اور مساوی طاقت والے حصے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اضافی مینوفیکچرنگ اور CNC مشینی → 3D پرنٹنگ: رال کے ماڈل ہلکے کیورنگ مولڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، سیرامک سلوری گراؤٹنگ کے ساتھ مل کر ایک مولڈ شیل بناتا ہے، چھوٹے بیچ کی تخصیص کے لیے موزوں ہے۔ موثر کٹنگ: کٹنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنانے اور ٹول پہننے کو کم کرنے کے لیے AlTiN-coated کاربائیڈ ٹولز کا استعمال کرتا ہے۔
پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں مشکلات: عمل میں رکاوٹ، ٹائٹینیم مرکب کی خراب تھرمل چالکتا، پروسیسنگ کے دوران تھرمل تناؤ پیدا کرنے میں آسان، اور نئی کولنگ ٹیکنالوجی تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ پیچیدہ خمیدہ سطح کاسٹنگ کو پوروسیٹی نقائص سے بچنے کے لیے سرمایہ کاری کی سگ ماہی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ جامع مینوفیکچرنگ: ملٹی-مٹیریل انٹیگریٹڈ امپیلرز کو حاصل کرنے کے لیے اضافی مینوفیکچرنگ کو درست کاسٹنگ کے ساتھ جوڑیں۔ سطح کا علاج: سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے مائیکرو-آرک آکسیڈیشن یا لیزر کلیڈنگ کے ذریعے سطح کی سختی کو بہتر بنائیں۔ ذہین پیداوار: کٹنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنانے اور توانائی کی کھپت کو 15%-20% تک کم کرنے کے لیے AI الگورتھم متعارف کرائے گئے ہیں۔
چائنا شانسی ایرو اسپیس نان فیرس میٹلز پروسیسنگ کمپنی، لمیٹڈ: امپیلر فورجنگ کے مختلف درجات کی حسب ضرورت پروسیسنگ کے ساتھ ساتھ مختلف درستگی والے مشینی پرزہ جات۔ کمپنی درآمد شدہ پانچ-ایکسس ٹرننگ-ملنگ کمپوزٹ مشیننگ سینٹر، CNC گینٹری ملنگ سینٹر اور دیگر درستگی کے آلات سے لیس ہے، جس کی درستگی ±0.005mm تک ہے، ایک قومی ہائی-ٹیک انٹرپرائز ہے، مشورہ کرنے اور دیکھنے میں خوش آمدید۔
