ٹائٹینیم الائے اخراج ٹیوبوں کی تیاری ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں متعدد طریقہ کار شامل ہیں، جس میں بنیادی عمل کے بہاؤ شامل ہیں: پنڈ کی تیاری → بلیٹ پروسیسنگ → ہیٹنگ → اخراج → ہیٹ ٹریٹمنٹ → فنشنگ → معائنہ۔
سب سے پہلے، خام مال کی تیاری کلیدی ہے. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے انگوٹس کو نقصان دہ عناصر کے مواد پر سخت کنٹرول کے ساتھ GB/T 3620.1 معیار کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ انگوٹوں کو نقائص سے پاک ہونا چاہیے جیسے چھید، علیحدگی، یا شمولیت، اور اناج کا سائز یکساں ہونا چاہیے۔ بلٹ کو کھولنے کے لیے انگوٹوں کو جعلسازی کی جاتی ہے، چھڑی کے بلٹس تیار کرتے ہیں جو اخراج کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
اخراج سے پہلے بلٹ کی تیاری بہت ضروری ہے۔ ڈرلنگ کے بعد، راڈ بلٹس کو عام طور پر کلڈیڈنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے بعد ایکسٹروشن ٹیوب بلٹس تیار کرنے کے لیے گرم اخراج ہوتا ہے۔ پنڈ کے حرارتی درجہ حرارت کو مرکب کی قسم کے مطابق درست طریقے سے طے کیا جانا چاہئے، اور زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے انعقاد کا وقت کافی اور یکساں ہونا چاہئے۔ اخراج کے پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت، رفتار، اور دباؤ کا تناسب مرکب کی خصوصیات کی بنیاد پر مقرر کیا جانا چاہیے۔ مختلف مرکب دھاتوں کو مختلف اخراج کے پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، اور ڈائی کو صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرنا چاہئے اور اسے باقاعدگی سے برقرار رکھا جانا چاہئے۔
اخراج کے بعد، ٹیوبوں کو فوری طور پر ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، مائیکرو اسٹرکچر اور خصوصیات میں اسامانیتاوں کو روکنے کے لیے کولنگ کی شرح کو کنٹرول کرنا۔ اس کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی جاتی ہے، بشمول حتمی پروڈکٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ، ڈیزائن میں بیان کردہ میکانیکی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے۔ سطح کے علاج میں آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے کے لیے اچار لگانے جیسے عمل شامل ہوتے ہیں، اس بات کو یقینی بنانا کہ سطح کی کھردری ضرورتوں کو بغیر خروںچ، سنکنرن یا دیگر نقائص کے پورا کرتی ہے۔
آخر میں، اس بات پر زور دیا جاتا ہے کہ ٹیوبوں کو سیدھا کرنے اور غیر-تباہ کن جانچ جیسے الٹراسونک معائنہ سے گزرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ کا معیار استعمال کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یہ مکمل عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹائٹینیم الائے اخراج ٹیوبوں کا معیار خام مال سے تیار مصنوعات تک قابل کنٹرول ہے۔
