اضافی مینوفیکچرنگ (AM) میں Gr.5 ٹائٹینیم مرکب کے استعمال کے لیے، بائیو میڈیکل، ایرو اسپیس، اور آٹوموٹیو صنعتوں میں Gr.5 ٹائٹینیم الائے کی تحقیق اور اطلاق میں اہم پیش رفت ہوئی ہے۔ بائیو میڈیسن کے میدان میں، AM ٹیکنالوجی کو حسب ضرورت امپلانٹس کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جس میں ڈینٹل ایمپلانٹس، کرینیئل پراستھیٹک پلیٹس، مینڈیبلر مصنوعی اعضاء، سروائیکل فیوژن آلات، شرونیی ڈسک امپلانٹس، کولہے اور ٹخنوں کے مصنوعی اعضاء وغیرہ شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں۔ بائیو میڈیکل فیلڈ میں امپلانٹیبل مواد کے لیے ترجیحی انتخاب۔ AM ٹیکنالوجی اپنی مرضی کے مطابق کر سکتی ہے۔ مریض کی مخصوص صورت حال کے مطابق بالکل مماثل امپلانٹس، سرجیکل اثر اور مریض کی صحت یابی کی رفتار کو بہت بہتر بناتے ہیں۔
ایرو اسپیس کے میدان میں، AM ٹیکنالوجی بنیادی طور پر انتہائی اعلیٰ کارکردگی کی ضروریات اور انتہائی کام کرنے والے ماحول، جیسے انجن کے مختلف پرزے اور خلائی جہاز کے ساختی حصوں کے ساتھ اجزاء تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ AM ٹیکنالوجی کا استعمال مادی فضلے کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے اور پیچیدہ ساختی پرزے تیار کر سکتا ہے جو روایتی مینوفیکچرنگ طریقوں سے حاصل کرنا مشکل ہے، جزوی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور معیار کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، جو حتمی کارکردگی اور کم سے کم توانائی کی کھپت کے حصول میں ایرو اسپیس انڈسٹری کے لیے بہت اہم ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری میں، AM ٹیکنالوجی بنیادی طور پر تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ، پیچیدہ یا اپنی مرضی کے مطابق آٹوموٹو حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، بریک کیلیپر، حرکت پذیر ریئر ونگ بریکٹ اور ٹیل پائپ ٹرم کور۔ ریسنگ ڈیزائن کے میدان میں، وزن میں کمی اور ڈیزائن کی بہتر آزادی خاص طور پر کلیدی حیثیت رکھتی ہے، اور AM ٹیکنالوجی اس میدان میں استعمال کی زبردست صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔ ہلکے وزن کے ڈیزائن کے ذریعے، یہ مؤثر طریقے سے ایندھن کی معیشت کو بہتر بنا سکتا ہے اور اخراج کو کم کر سکتا ہے، جو کہ آٹوموٹیو انڈسٹری کے پائیدار ترقی کے اہداف کے مطابق ہے۔
سمندری ٹائٹینیم مرکب سازوسامان کے معاملے میں، سمندر کے گہرے ماحول کی انوکھی حالتیں، جیسے ہائیڈرو سٹیٹک دباؤ، کم درجہ حرارت، اور کم تحلیل آکسیجن مواد، پانی کے اندر کے آلات میں استعمال ہونے والے ٹائٹینیم مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو چیلنج کرتے ہیں۔ یہ عوامل مواد کے سنکنرن رویے کو متاثر کر سکتے ہیں، خاص طور پر مقامی سنکنرن اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خطرے کو بڑھاتے ہیں۔ Pazhanivel مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ SLM ٹیکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ Gr.5 ٹائٹینیم الائے کی حساسیت میں اضافہ ہوا تھا جب NaCl ماحول میں سست سٹرین ریٹ ٹیسٹ (SSRT) کیا گیا تھا۔ یہ بنیادی طور پر / فیز انٹرفیس کی بڑھتی ہوئی سنکنرن حساسیت اور گیسائڈز کی تشکیل سے منسوب ہے۔ ایس ایل ایم ٹکنالوجی میں تیز ٹھنڈک کی شرح اناج کی تطہیر کو فروغ دیتی ہے، جو کہ مواد کی مضبوطی کو بہتر بناتے ہوئے تناؤ کے سنکنرن کے ٹوٹنے کے بڑھتے ہوئے خطرے کا باعث بھی بن سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، الیکٹرو کیمیکل سنکنرن گہرے سمندر کے آلات کے لیے ٹائٹینیم مرکبات کے لیے بھی ایک مسئلہ ہے، کیونکہ یہ مادی خصوصیات کے انحطاط کا باعث بن سکتا ہے اور ساختی سالمیت کو بھی خطرے میں ڈال سکتا ہے۔ Zhou کی تحقیق سے پتا چلا ہے کہ LMD ٹیکنالوجی کے ذریعے یک طرفہ یا کراس اسکین کے راستوں کے ساتھ بنائے گئے Gr.5 مرکب کی سنکنرن مزاحمت روایتی جعل سازی سے کمتر ہے۔ ایل ایم ڈی کے دوران تیز ٹھنڈک اور غیر مساوی تھرمل گریڈینٹ غیر متوازن مراحل کی تشکیل کا باعث بن سکتے ہیں جیسے کہ کھوٹ میں مارٹینسیٹک، اور اس مرحلے کی موجودگی کھوٹ کی سنکنرن مزاحمت کو کم کر سکتی ہے۔
اضافی مینوفیکچرنگ میں پانی کے اندر آلات کے استعمال میں ٹائٹینیم مرکبات کو درپیش چیلنجوں کے باوجود، یہ ٹیکنالوجی اپنی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کی بڑی صلاحیت رکھتی ہے، خاص طور پر سمندری شعبے میں۔ گہرے سمندر کے ماحول کے اثرات کے{-گہرائی سے مطالعہ کے ساتھ، یہ توقع کی جاتی ہے کہ ٹائٹینیم مرکب مواد کو بہتر طریقے سے تیار کیا جا سکتا ہے اور گہرے-سمندر کے آلات کی ٹیکنالوجی کی ترقی کو فروغ دیا جا سکتا ہے۔
