ٹائٹینیم مرکب کے مائیکرو-آرک آکسیکرن کا کردار

Aug 19, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

ٹائٹینیم کے مرکب میں اعلی مخصوص طاقت، اچھی سنکنرن مزاحمت اور غیر-مقناطیسی خصوصیات ہیں، اور یہ ایرو اسپیس، ہتھیاروں اور سمندری آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مائیکرو-آرک آکسیڈیشن کا عمل ایک سیرامک ​​فلم کی تہہ بنانا ہے جو دھات کی سطح پر اپنی جگہ پر اگتی ہے، اور اس کے نتیجے میں بننے والی فلم کی پرت میٹرکس کے ساتھ اچھی جڑتی ہے اور اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتی ہے، اس لیے یہ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کے لیے سطح میں تبدیلی کی ایک عام ٹیکنالوجی بن گئی ہے۔ ٹائٹینیم الائے کی سطح میں تبدیلی بنیادی طور پر اسے ایسی خصوصیات فراہم کرنا ہے جو اس میں اصل میں نہیں ہیں، جیسے کہ اس کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مائکرو-آرک آکسائیڈ فلم کی تہہ میں سخت ذرات شامل کرنا، اور مختلف رنگین نمکیات شامل کرکے اس کی ظاہری شکل کو تبدیل کرنا، تصویر دیکھیں۔

 

Micro-arc oxidation of titanium alloy parts

 

اس کے ہائی آکسیڈیشن وولٹیج کی وجہ سے، مائیکرو-آرک آکسیڈیشن ٹیکنالوجی دھات کی سطح پر ایک چنگاری خارج کرے گی، جس کے ذریعے ایک سیرامک ​​فلم کی تہہ بنتی ہے، اور اس سیرامک ​​فلم کی تہہ کی ساخت اندرونی تہہ میں گھنی اور بیرونی تہہ میں ڈھیلی اور غیر محفوظ ہے۔ فلم کی پرت کے لباس مزاحمت کو مختلف اضافی اشیاء شامل کرکے بہتر بنایا جاسکتا ہے اور اسے ایک خاص آرائشی اثر دیا جاسکتا ہے۔ ایک طرف، ٹائٹینیم الائے بلیک مائیکرو-آرک آکسائیڈ فلم ایک آرائشی فلم کی تہہ کا کردار حاصل کر سکتی ہے، اور دوسری طرف، یہ ایک فنکشنل فلم پرت کا کردار حاصل کر سکتی ہے، جیسے کہ بلیک مائیکرو-آرک آکسائیڈ فلم ٹائٹینیم الائے میٹرکس میں ایک خاص حفاظتی کردار ادا کر سکتی ہے، اور بلیک فلم پرت، جو کہ اس کے ساتھ ساتھ اسٹرو میں اچھی خصوصیات کے ساتھ استعمال ہوتی ہے۔ کارکردگی

 

اگرچہ مائیکرو-آرک آکسیڈیشن کے عمل کے بہت سے فوائد ہیں، لیکن اس کی اپنی خامیاں بھی ہیں، آپریشن کے عمل کی حدود کی وجہ سے مائیکرو{-آرک آکسیڈیشن کا اطلاق بڑے-پیمانے پر نہیں ہوتا ہے، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ مائیکرو-آرک آکسیڈیشن اور عام الیکٹروپلاٹنگ اور انوڈائزیشن کے لیے سخت سائز اور کنٹرول کے بہت سے فرق ہوتے ہیں۔ وولٹیج علاج شدہ فلم کی پرت ڈھیلی اور غیر محفوظ ساخت ہے، اور فلم کی پرت جب رگڑ کا تجربہ کرتی ہے تو وہ چپکنے کے لباس کا شکار ہوتی ہے، اور رگڑ کے بعد فلم کی پرت کی سطح آکسائیڈ فلم کے بہانے کی وجہ سے ہوتی ہے، حفاظتی مادہ اب موجود نہیں رہتا، پورسٹی بڑھ جاتی ہے، اور فلم کی سنکنرن مزاحمت بدتر ہو جاتی ہے۔

انکوائری بھیجنے