ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب میں بہت سی عمدہ خصوصیات ہیں ، جیسے کم کثافت ، اعلی مخصوص طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور اچھی بائیوکیوپیٹیبلٹی ، اور ایرو اسپیس ، پیٹرو کیمیکل ، بائیو میڈیکل اور دفاعی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ کئی سالوں کی ٹکنالوجی کا تعارف ، آزادانہ تحقیق اور ترقی ، اور اطلاق کو فروغ دینے کے بعد ، چین کی ٹائٹینیم انڈسٹری اب تیزی سے ترقی کے دور میں داخل ہوگئی ہے ، جس کی پیداوار میں مستقل طور پر اضافہ ہوا ہے ، جس سے یہ عالمی ٹائٹینیم انڈسٹری میں ایک اہم کھلاڑی ہے۔ حالیہ برسوں میں ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی مانگ میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، ان کے استعمال کے ماحول زیادہ متنوع ہوچکے ہیں ، تشکیل دینے کے عمل تیزی سے پیچیدہ ہوچکے ہیں ، اور مادی کارکردگی کے اشارے کی ضروریات کو مسلسل بڑھایا گیا ہے۔
پلاسٹک پروسیسنگ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں پر کارروائی کرنے کے لئے ایک اہم ٹکنالوجی ہے ، جو مختلف ایپلی کیشنز میں ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کے اجزاء کی شکل اور کارکردگی کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ ایک ایسی تکنیک ہے جو مادوں میں پلاسٹک کی خرابی کو دلانے کے لئے بیرونی قوت کا استعمال کرتی ہے ، اس طرح مطلوبہ شکل ، مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو حاصل کرتی ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ کی عام تکنیکوں میں جعل سازی ، رولنگ ، اخراج ، کھینچنا ، اور کتائی شامل ہے۔ تاہم ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی پلاسٹک کی خرابی کے دوران ، طاقت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے جبکہ پلاسٹکیت اور سختی میں کمی ہوتی ہے۔ مزید برآں ، عمل آسانی سے سطح کی دراڑیں ، آکسیکرن اور ضرورت سے زیادہ کھردری کا باعث بن سکتا ہے ، جو مکینیکل خصوصیات ، سنکنرن مزاحمت ، اور اجزاء کی اس کے بعد اسمبلی کی درستگی کو متاثر کرسکتا ہے۔ اس کے جواب میں ، حالیہ برسوں میں ابھرتی ہوئی سپر پلاسٹک تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز کا استعمال وسیع پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے ، جس سے ٹائٹینیم مرکب کی تشکیل کے امور کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔
فی الحال ، پلاسٹک پروسیسنگ ٹکنالوجی میں روایتی اور نئی پلاسٹک پروسیسنگ دونوں تکنیک شامل ہیں۔ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مصر دات مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے مناسب پلاسٹک پروسیسنگ کے طریقہ کار کا انتخاب اہم ہے۔ فی الحال ، چین کی روایتی پلاسٹک پروسیسنگ ٹکنالوجیوں کے لئے ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتیں شامل کرنے ، رولنگ اور اخراج شامل ہیں ، جبکہ نئی پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجیز میں سپر پلاسٹک تشکیل دینے ، سپر پلاسٹک فارمنگ/بازی بانڈنگ ، اور اضافی تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔
