BT22 ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ

BT22 ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ
تفصیلات:
BT22 ٹائٹینیم الائے ایک قریب- ٹائٹینیم مرکب ہے جس میں اعلیٰ درجے کی ملاوٹ اور اعلیٰ مکینیکل خصوصیات ہیں۔ گرمی کے علاج کے بعد اس کے کمرے کے درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات فی الحال تیار شدہ ٹائٹینیم مرکب میں سب سے زیادہ ہیں۔ BT22 ٹائٹینیم الائے کی بہترین خصوصیات میں انتہائی اعلی طاقت، نسبتاً زیادہ سختی، بہترین پلاسٹکٹی، اور اچھی ویلڈیبلٹی شامل ہیں۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
انکوائری بھیجنے

پروڈکٹ کا تعارف

 

BT22 ٹائٹینیم الائے پلیٹ کے اہم مرکب عناصر Al، Mo، V، Cr، اور Fe ہیں۔ اس کی برائے نام ترکیب Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe ہے، جس میں برائے نام ایلومینیم مساوی اور مولیبڈینم کے مساوی بالترتیب 5.0 اور 11.76 ہے، اور نظریاتی مرحلے کی تبدیلی کا درجہ حرارت 870±20 ڈگری ہے۔ یہ الائے ایک قریبی قسم کا ہے جس میں اعلی درجے کی ملاوٹ ہوتی ہے، جو نسبتاً زیادہ طاقت پیش کرتی ہے۔ اس کا متعلقہ گھریلو درجہ TC18 ہے، جو 1970 کی دہائی کے وسط میں سابق سوویت یونین کے نیشنل ایرو اسپیس میٹریلز ریسرچ انسٹی ٹیوٹ نے تیار اور تیار کیا تھا۔ اس کی بہترین اعلی طاقت، اعلی جفاکشی، اور اعلی سختی کی وجہ سے، اسے صنعت میں "ٹرپل ہائی" ٹائٹینیم الائے کہا جاتا ہے۔ اینیل شدہ حالت میں، اس کی تناؤ کی طاقت 1080 ایم پی اے تک پہنچ سکتی ہے (اینییلڈ ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے درمیان کمرے کے درجہ حرارت کی سب سے زیادہ طاقت، زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے درجہ حرارت 400 ڈگری کے ساتھ)۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کو مضبوط کرنے کے بعد، اس کی تناؤ کی طاقت 1200 MPa سے تجاوز کر سکتی ہے، جبکہ بہترین لمبائی، رقبے کی اچھی کمی، اور اثر کی سختی کی بھی نمائش ہوتی ہے۔ یہ خصوصیات اسے ایرو اسپیس اور انجن کی صنعت کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہیں۔

 

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

 

1. کیمیائی ساخت جدول 1 میں دکھائی گئی ہے۔

 

ٹیبل 1 BT22 ٹائٹینیم مرکب کی کیمیائی ساخت

 

 

اہم عناصر (%)

ناپاک عناصر (%)

سبسٹریٹ

تی

ال

مو

V

کروڑ

فے

Zr

سی

C

N

H

O

دیگر

4.4-5

4.0-5

4.0-5

0.5-1

0.5-1

سے کم یا اس کے برابر

سے کم یا اس کے برابر

 

0.08

0.05

0.015

0.18

0.3 سے کم یا اس کے برابر

 

 

2. طبعی خصوصیات

BT22 ٹائٹینیم الائے پلیٹ میں 4.62 g/cm³ کی کثافت، 40.8 GPa کا شیئر ماڈیولس، 113 GPa کا لچکدار ماڈیولس، اور 840-880 ڈگری فیز ٹرانزیشن درجہ حرارت ہے۔ مخصوص حرارت کی گنجائش، تھرمل چالکتا، برقی مزاحمت، اور لکیری توسیع کے گتانک کو بالترتیب جدول 2، 3 اور 4 میں دکھایا گیا ہے۔

 

ٹیبل 2 BT22 ٹائٹینیم الائے کی مخصوص حرارت کی صلاحیت اور تھرمل چالکتا

 

ٹی (ڈگری)

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

C (J∙kg-1∙K-1)

/

523

565

586

649

712

795

879

863

/

λ(W∙m-1∙K-1)

8.32

9.21

10.5

11.7

13.4

14.6

15.9

17.2

18.4

19.7

 

ٹیبل 3 BT22 ٹائٹینیم الائے ریسسٹیویٹی کوفیشینٹ

 

ٹی (ڈگری)

-100

-60

0

20

100

200

300

350

400

Ρ(product-38-16)

147

148

151

153

156

159

162

163

164

 

 

ٹیبل 4 بی ٹی 22 ٹائٹینیم الائے کے تھرمل ایکسپینشن کا گتانک

 

ٹی (ڈگری)

20~

100

20~

200

20~

300

20~

400

20~

500

100~

200

100~

300

100~

400

100~

500

(10-6k-1)

8.0

8.2

8.4

8.6

8.8

8.4

8.8

9.3

9.8

 

3. مکینیکل خصوصیات جدول 5 میں دکھائی گئی ہیں۔

 

ٹیبل 5 BT22 سلیب کی مکینیکل پراپرٹیز

 

موٹائی (ملی میٹر)

حیثیت سمت

Rm(MPa)

Rp₀₂(MPa)

A(%)

80

R

T1

906

834

14.5

T2

873

808

13.0

L1

858

757

7.0

L2

886

744

6.5

 

پروڈکٹ کی تفصیلات

 

BT22 ٹائٹینیم مرکب پلیٹ کی پیداوار کے عمل کے دوران، سطح کا علاج ایک اہم طریقہ کار ہے۔ اس عمل کا مقصد آکسائیڈ کی تہہ اور دیگر نقائص کو دور کرنا ہے جو سطح کے معیار کو متاثر کرتے ہیں، جو نیم-تیار اور تیار شدہ مصنوعات کی سطحوں پر ہیٹنگ، ہاٹ رولنگ اور دیگر عمل کے دوران پیدا ہوتے ہیں۔ سطح کا علاج مکینیکل طریقوں (پیسنے) اور کیمیائی طریقوں (الکلین اور تیزاب کی صفائی) کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔

(1) پیسنے کا علاج پیداوار سے پہلے، پلیٹ کی موٹائی کو متعدد مقامات پر پیمائش کریں اور پیمائش کو تفصیل سے ریکارڈ کریں۔ سطح پر ٹارگٹڈ چھیلنے کا علاج کریں۔ چھیلنے کے بعد، پلیٹ کی نرمی کو بہتر بنانے کے لیے فلیپ وہیل سے پالش کریں۔ پالش کرنے کے دوران، نیچے والے حصے کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہیے یا گتے یا دیگر مواد سے محفوظ کیا جانا چاہیے تاکہ غیر ملکی ذرات جیسے پیسنے والے پہیے کی دھول کو پلیٹ کی سطح میں سرایت کرنے سے روکا جا سکے اور اس کا سبب بنے۔ رولنگ کے دوران سطح پر پیدا ہونے والی شگافوں کے ساتھ ساتھ سطح کے معیار کو متاثر کرنے والے نقائص جیسے کہ انڈینٹیشنز اور انکلوزیشن کو ہٹا دیا جانا چاہیے۔ ہٹانے کی سمت بعد کے رولنگ قدم کی سمت کے مطابق ہونی چاہئے۔

(2) الکلائن اور ایسڈ کلیننگ ٹریٹمنٹ الکلائن کی صفائی ہیٹنگ اور ہاٹ رولنگ کے دوران بننے والے آکسائیڈز کو ٹائیٹینیٹ مرکبات میں تبدیل کرتی ہے جو تیزاب میں حل ہوتے ہیں۔ اس کے بعد، تیزاب کی مدد سے، اس آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹا دیا جاتا ہے، بالآخر پلیٹ کی اصل چمک اور خصوصیات کو بحال کیا جاتا ہے۔

 

خصوصیات اور ایپلی کیشنز

 

BT22 ٹائٹینیم الائے پلیٹ میں 200 ملی میٹر تک سختی کی گہرائی کے ساتھ اعلی طاقت، نسبتاً زیادہ سختی، اچھی پلاسٹکٹی، اور بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی ہے۔ اس مرکب کو انجن کے پنکھے کی ڈسک اور بلیڈ (آپریٹنگ درجہ حرارت عام طور پر 350 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے) کے ساتھ ساتھ ایئر فریم کے لیے فاسٹنرز، ونگ لوڈ-بیئرنگ پرزوں، اور کنٹرول سسٹم جو مخصوص درجہ حرارت (آپریٹنگ درجہ حرارت 350-400 ڈگری) پر کام کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء میں، BT22 ٹائٹینیم مرکب کے ساتھ کچھ اعلی طاقت والے سٹیل کو تبدیل کرنے سے وزن میں کمی ہو سکتی ہے۔ کچھ حصوں کو 15%-20% سے زیادہ وزن میں کم کیا جا سکتا ہے۔ اس کی بہترین مجموعی کارکردگی اور وزن میں کمی کے اثرات اب بھی ایرو اسپیس اور عسکری شعبوں میں استعمال کرنے کی بڑی صلاحیت رکھتے ہیں۔

 

BT22 ٹائٹینیم الائے پلیٹ میں ہوا بازی کی صنعت میں ایپلی کیشنز کی ایک بہت وسیع رینج ہے۔ فی الحال، بین الاقوامی جدید طیاروں اور انجنوں میں ساختی اور فعال استعمال کے لیے پیچیدہ تقاضے بڑھتے جا رہے ہیں، اور مواد سے بنے پرزوں کی پروسیسنگ، تشکیل، اور ویلڈنگ کے لیے جامع کارکردگی کے تقاضے زیادہ ہوتے جا رہے ہیں۔ BT22 ٹائٹینیم الائے، اپنی اعلیٰ طاقت، اعلیٰ سختی، اعلیٰ لچک، بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی، اور درمیانے درجے سے زیادہ درجہ حرارت پر اچھی کارکردگی کے ساتھ، ہوائی جہاز اور ہوابازی کے انجن کے اجزاء کے مختلف مطالبات کو وسیع پیمانے پر پورا کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جیسا کہ جدول 6 میں دکھایا گیا ہے۔

 

ٹیبل 6 روسی (سابق سوویت) ہوائی جہاز میں BT22 ٹائٹینیم الائے کا اطلاق

 

ماڈل درخواست کی سائٹ اجزاء کا نام
Il-76 fuselage لوڈ-بیئرنگ فریم بیم
لینڈنگ گیئر ستون
Il-96-300 لینڈنگ گیئر اسٹیئرنگ جوائس اسٹک
Su-27 لینڈنگ گیئر فورک اور ٹارک بازو

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: bt22 ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ، چین bt22 ٹائٹینیم کھوٹ پلیٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے