ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات اپنی بہترین خصوصیات کی وجہ سے ایرو اسپیس، بائیو میڈیسن اور دیگر شعبوں میں اہم اطلاقی قدر رکھتے ہیں، لیکن روایتی دھاتی تھرمل کمی کے ذریعے ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کی تیاری میں زیادہ توانائی کی کھپت اور زیادہ لاگت کے مسائل ہیں۔ اس وقت، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کی تیاری کی ٹیکنالوجی اعلی-انرجی کلورینیشن میٹالرجی سے کم-کاربن الیکٹرو کیمیکل میٹالرجی میں تبدیلی کے مرحلے میں ہے۔ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کی تیاری کے لیے دو اہم تکنیکی سمتیں ہیں - دھاتی تھرمل کمی (ہنٹر، کرول، ڈی آر ٹی ایس، وغیرہ) اور پگھلا ہوا نمک الیکٹرو کیمسٹری (ایف ایف سی، او ایس، پگھلا ہوا نمک الیکٹروڈپوزیشن، وغیرہ)۔
تھرمل کمی کے طریقہ کار اور پگھلے ہوئے نمک کے الیکٹرو کیمیکل طریقہ کا جامع تقابلی تجزیہ
ٹائٹینیم انڈسٹری کی اعلی-معیاری ترقی اور معیاری کاری صنعت کی تبدیلی اور اپ گریڈنگ کے لیے ایک ناگزیر ضرورت بن گئی ہے۔ موجودہ مین اسٹریم ٹائٹینیم نکالنے کی ٹیکنالوجی کے فوائد اور نقصانات کا موازنہ جدول 1 میں تفصیل سے دیا گیا ہے۔ کرول اور ہنٹر کے طریقے ٹائٹینیم اسفنج کی صنعتی پیداوار کے لیے دو کلاسک تکنیک ہیں۔ ان میں سے، ہنٹر طریقہ کو آہستہ آہستہ کرول طریقہ اور ابھرتے ہوئے الیکٹرولائسز طریقہ سے اس کی کم پیداواری کارکردگی اور زیادہ توانائی کی کھپت کی وجہ سے تبدیل کر دیا گیا ہے، لیکن یہ اب بھی اعلی-پیوریٹی ٹائٹینیم یا خصوصی ایپلی کیشن منظرناموں میں تحقیقی قدر رکھتا ہے۔ عمل کی پیچیدگی، زیادہ توانائی کی کھپت اور وقفے وقفے سے پیداوار کی وجہ سے، کرول طریقہ کی پیداواری لاگت زیادہ رہتی ہے، جو اس کے بڑے-پیمانے پر سنجیدگی سے پابندی لگاتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، پگھلے ہوئے نمک کی الیکٹرو کیمسٹری (جیسے FFC، USTB، اور دیگر عمل) نے اپنے فوائد جیسے سبز، کم-کاربن، اور مسلسل پیداواری صلاحیت کی وجہ سے بہت زیادہ توجہ مبذول کی ہے۔ اگرچہ یہ عمل ابھی بھی لیبارٹری سے پائلٹ ٹیسٹنگ تک منتقلی کے مرحلے میں ہیں، لیکن ان سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ اہم تکنیکی رکاوٹوں جیسے کہ موجودہ کارکردگی میں بہتری، مصنوعات کی پاکیزگی پر قابو پانے، اور آلات کی افزائش کے استحکام پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے صنعتی اطلاق حاصل کریں گے۔
ایرو اسپیس اور میڈیکل جیسے مختلف شعبوں میں ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کا وسیع پیمانے پر استعمال اس کی پیداواری عمل کو آگے بڑھا رہا ہے۔ ٹائٹینیم نکالنے کے عمل میں موجودہ کامیابیوں کے باوجود، صنعت میں کرول طریقہ کو تبدیل کرنے کے لیے کوئی ٹیکنالوجی نہیں ملی ہے۔ ابتدائی ہنٹر طریقہ سے لے کر FFC طریقہ اور OS طریقہ تک، اگرچہ توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی آلودگی کو ایک خاص حد تک کم کر دیا گیا ہے، لیکن انہیں اب بھی مسائل کا سامنا ہے جیسے کہ کم کرنٹ کی کارکردگی اور مسلسل پیداوار نہ کر پانا۔
پگھلے ہوئے نمک الیکٹرو کیمسٹری کو صنعت میں کرول کے طریقہ کار کا ایک قابل عمل متبادل سمجھا جاتا ہے کیونکہ اس کی کم- آلودگی، مسلسل پیداوار کی صلاحیت ہے۔ ان میں سے، USTB کے طریقہ کار نے ٹائٹینیم نکالنے میں بڑی کامیابیاں حاصل کی ہیں، جس سے اعلی-ٹائٹینیم کی پیداوار کے دوران نیم-مسلسل پیداوار حاصل کی گئی ہے۔ اس کے علاوہ، پگھلا ہوا نمک الیکٹروڈپوزیشن طریقہ روایتی مرکب سازی کے عمل میں زیادہ توانائی کی کھپت کے مسئلے سے گریز کرتے ہوئے، ٹائٹینیم مرکبات کو براہ راست تیار کر سکتا ہے۔
